1.
전기모터를 이용한 에너지 절약. 에너지 절약과 환경 보호의 관점에서 고효율 모터는 시멘트 공장뿐만 아니라 중국 산업 전체의 발전 방향입니다.
시멘트 산업은 6대 전기 소비 산업 중 하나이며 중소형 모터의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 소비량이 높을수록 절약 가능성도 커집니다. 주요 작업장의 엔진(원료 분쇄, 회전식 가마 및 시멘트 분쇄)은 일반적으로 비교적 안정적인 부하에서 24시간 연속 작동합니다.
이는 고효율 엔진의 도입을 선호합니다. GB18613-2006에 따르면 세 가지 에너지 효율 등급이 있습니다. 첫 번째는 초고효율, 두 번째는 고효율, 세 번째는 기존 모터입니다.
최적화된 설계와 고품질 소재를 통해 고효율 모터는 평균 약 20%의 에너지 소비를 줄이고, 초효율 모터는 기존 모터 대비 에너지 소비를 30% 이상 줄여 전체 생산 주기에 걸쳐 에너지 절감 효과를 제공합니다. 가격은 15~30% 더 높지만 추가 투자 비용은 일반적으로 1~3년 안에 회수됩니다.
따라서 장기간 연속 가동되고 부하가 높은 시멘트 공장에서 고품질, 고효율 에너지 절약 엔진을 사용하는 것은 에너지 절약 정책에 해당하며 기업 발전을 위해 필요하고 실질적으로 실현 가능한 솔루션입니다.
2. 엔진 출력의 합리적인 선택
역사적 이유로 실제로 부하 전력은 모터 전력보다 훨씬 낮아서 많은 모터가 비효율적으로 작동하는 경우가 많습니다.
예를 들어, 전력 소비가 높은 팬, 펌프, 압축기 시스템의 평균 효율은 약 50%입니다. 설계 시 안정적인 드라이브를 위해 예비 전력을 반복적으로 추가하면 전력이 과대평가되고 효율성이 낮아지기 쉽습니다.
때로는 인버터가 주로 속도 제어에 사용되며 모터가 낮은 효율로 낮은 주파수에서 장시간 작동하는 경우도 있습니다. 이는 과도한 전력의 징후이기도 합니다. 일반적으로 가장 효율적인 작동은 부하율 0.7~0.85에서 달성됩니다.
부하가 너무 많거나 너무 적으면 효율성이 떨어지고 엔진이 손상되어 수리 및 유지 관리 비용이 증가할 수 있습니다. 한 시멘트 공장에서 기술적으로 지정된 엔진 출력을 기준으로 계산할 때 선택한 변압기의 이론적 부하는 약 0.75였지만 실제로는 0.6 미만이었습니다.
이러한 심각한 전력 과대평가는 장비 자원과 전력을 낭비하게 됩니다. 일부 시멘트 공장의 자금 부족으로 인해 재정적 압박이 증가하고 기업의 개발 기회가 박탈됩니다.
엔진 출력의 합리적인 선택은 에너지 절약 정책에 부합하고 재정적 부담을 줄이며 향후 작업과 개발을 위한 경제적 기반과 조건을 창출합니다. 이 작업에는 여전히 상당한 노력이 필요합니다.
